“這是中藥材生產基地監(jiān)控平臺，通過數據可以實時掌握全國各大生產基地的天氣、土壤、蟲害等藥材生長信息。”在廣東一方制藥有限公司（以下簡稱“一方制藥”）標本中心，入門口一塊數字大屏引人注目，一方制藥黨委副書記、紀委書記周林向來訪者介紹。

2月19日，由中央網信辦網絡傳播局指導，廣東省委網信辦和人民網聯(lián)合主辦的“未來已來——高質量發(fā)展看廣東”走進國內最大的中藥配方顆粒生產企業(yè)——佛山市南海區(qū)的一方制藥。

作為中醫(yī)藥產業(yè)領軍企業(yè)，一方制藥目前在全國擁有11個生產基地，主營700余種中藥配方顆粒，占據行業(yè)30%以上的市場份額。

中藥配方顆粒，是將中藥飲片進一步提取和濃縮而成的單味顆粒，其具有療效確切、不需煎煮、衛(wèi)生方便等優(yōu)點，但如何保證產品質量的穩(wěn)定性和均一性，是中藥配方顆粒生產的難點，也是制約中藥走向世界的關鍵環(huán)節(jié)。

實地走訪中，記者發(fā)現(xiàn)， 借助互聯(lián)網+中藥品控溯源一體化管理平臺，通過從中藥材種植到產品研發(fā)、生產和銷售全流程數字化管理，正在重塑整個中藥生產的生態(tài)。

數字化智能化正在成為推動我國經濟快速發(fā)展的重要力量。

周林告訴南方財經全媒體記者，一方制藥很早就開始了突破傳統(tǒng)的探索。1999年，企業(yè)投入上千萬元，在全國率先開展中藥配方顆粒調配系統(tǒng)研發(fā)。2007年公司啟動了信息化建設，自2014年起開始同步推行數字化智能化轉型，并將其升級為“一把手”工程推進。為確保轉型項目建設高度契合公司需求，一方制藥信息化團隊還專門配置了實施組、開發(fā)組。

在累計投入了近3億元進行數智化改造后，一方制藥成功上線ERP、DCS以及MES等系統(tǒng)，生產效率提高15%，包裝效率提高30%以上，企業(yè)總體運營成本（單位產值）下降約10%?？梢哉f，一方制藥的配方顆粒生產從藥材種植到成品銷售全過程，已基本實現(xiàn)數字化。

在一方制藥的展廳內，工作人員展示了中藥配方顆粒智能調配系統(tǒng)的運作機制?！笆炀毜刈?付中藥，大概需要花費8分鐘，而用這套系統(tǒng)僅需15秒?！惫ぷ魅藛T熟練地在操作臺上選擇處方單，插入藥品盒，不到一分鐘，一盒包含數種中藥配方顆粒的藥劑就調配完成。

在一方制藥的生產車間內，炮制、提取、濃縮、干燥、制粒、包裝，自動化設備有條不紊地串聯(lián)起中藥配方顆粒生產的各項環(huán)節(jié)。

在標本中心還有一大片展示區(qū)，那里是一方制藥從全國24個省區(qū)采集回來的標本，涵蓋了植物、動物、礦物3個大類，每個標本都有自己的“身份證ID”，通過掃取標本上的二維碼，可以馬上獲取該藥材的采集時間、產地信息以及檢驗報告等內容。

“智能化和數字化控制，有助于實現(xiàn)生產流程數據互聯(lián)互通，為企業(yè)研發(fā)、生產和銷售環(huán)節(jié)的優(yōu)化提供了數據支撐?！敝芰纸榻B。